Не прибыли ради взялись студенты лесного института за изготовление мебели

Студенты Сыктывкарского лесного института своими силами изготавливают мебель для собственного учебного заведения. Взаимная выгода тут очевидна: будущие специалисты по деревообработке осваивают производственные навыки, а вуз получает сравнительно дешевые гарнитуры для учебных кабинетов.

Со временем на базе инновационной лаборатории автоматизированных технологических процессов деревообрабатывающих производств можно было бы создать собственное предприятие и выпускать мебель пусть не в промышленных, но в довольно приличных масштабах. Однако, по словам преподавателя технологии и проектирования мебельных производств СЛИ Сергея Гусева (на снимке), для открытия инновационного предприятия при учебном заведении одного желания мало.

Идею организации мебельного производства при институте Сергей Гусев и его соавторы представили на недавно проходившей в республике молодежной научной выставке. Интерес, проявленный к этому проекту на выставке, молодого преподавателя и обрадовал, и озадачил одновременно. (Проект аспиранта СЛИ Сергея Гусева «Целесообразность создания мебельного предприятия на базе учебного заведения и производства макетов мебельных изделий» отмечен дипломом лауреата в номинации «Лучшая работа в области технических наук».) По мнению автора, проект не может быть коммерческим, поскольку предприятие при вузе необходимо не ради извлечения прибыли, а для подготовки высококвалифицированных специалистов, и в первую очередь проектировщиков, имеющих дело с информационными технологиями. Как утверждает Сергей Гусев, на деревообрабатывающих предприятиях республики профессионалов в этой области катастрофически не хватает. Их приглашают из-за пределов Коми, и даже из-за пределов России.

В вузовской лаборатории студенты могут проектировать образцы мебели с помощью компьютеров, рассчитать прочность, устойчивость будущих изделий. Они раскладывают «по полочкам» практически весь технологический цикл, вплоть до того, сколько времени потребуется на ту или иную операцию. Но в цехе нет станков для нарезки деталей мебели. Студенты вынуждены заказывать раскрой на сторонних предприятиях. Зато в лаборатории есть станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Его собрали собственными силами, а вот на покупку остальных рабочих станков денег взять неоткуда. Если бы удалось получить грант по одной из программ поддержки инновационных предприятий для оснащения лаборатории недостающим оборудованием, то выпуск больших партий однотипной мебели для институтского предприятия был бы вполне посильной задачей.

Студенты могут справиться с выполнением массовых заказов для образовательных учреждений, например, изготовлением больших партий стульчиков для детских садов или, скажем, школьных парт. Также могли бы заняться изготовлением мебели для вузовских общежитий и самого института. Без поддержки из республиканского бюджета, как считают авторы проекта, тут не обойтись. Главное его преимущество – дешевизна изготавливаемой мебели. В последующем затраты будут закладываться лишь на приобретение материала и на выплату заработной платы преподавателям. Как утверждает С.Гусев, мебель, изготавливаемая студентами, уже сейчас обходится заказчикам в 1,5-2 раза дешевле, чем в магазинах.

Конечно, было бы проще организовать занятия студентов на уже существующих деревообрабатывающих предприятиях. Но, к сожалению, ни одно из них пока не готово распахнуть двери перед учащейся молодежью. Для института они остаются недоступными даже в качестве баз для прохождения производственной практики.

В конечном итоге судьба этого инновационного предприятия по большому счету сейчас зависит от двух обстоятельств: удастся ли найти средства на приобретение недостающего оборудования и предоставит ли институт помещения под мебельный цех...

Ольга САЖИНА.

Фото Дмитрия НАПАЛКОВА.

ТАКЖЕ В РУБРИКЕ

№93 (4250) - 20 мая 2010 года